向“綠”而行 賦予煤炭開采發(fā)展新動能
“準(zhǔn)備就緒，開始充填!”在趙莊二號井地面注漿站，隨著操作員的一聲令下，備受矚目的“連采連充”綠色開采革新實踐又一次拉開帷幕。在這里，供料、研磨、攪拌、泵送及充填管路如同智能化的“綠色動脈”，在集控中心的精準(zhǔn)調(diào)控下，將煤矸石與粉煤灰精心配比研磨后形成的“綠色血液”，源源不斷地輸送到連采連充第二階段工作面。
面對存量資源匱乏的挑戰(zhàn)，裝備制造集團以趙莊二號井為綠色開采的“試驗田”，積極探索并應(yīng)用了覆巖離層注漿充填開采技術(shù)，同時“點石成金”讓矸石變廢為寶，大膽實踐連采連充工藝。通過一系列專業(yè)系統(tǒng)設(shè)施的建成投用，“采、支、充”一體化的綠色開采模式取得了突破性進展，目前礦井服務(wù)年限有效延長6—8年。
如今，“正規(guī)回采+連采連充”生產(chǎn)格局在煤炭企業(yè)實現(xiàn)保水開采、矸石減排、增加可采煤量、減小地面沉降等多重目標(biāo)的同時，也取得了良好的生態(tài)、環(huán)保和經(jīng)濟效益。更為重要的是，這一經(jīng)驗已具備可復(fù)制性和推廣性，為煤炭行業(yè)的綠色發(fā)展提供了有力借鑒。
趙莊二號井生產(chǎn)調(diào)度部部長李偉感慨道：“通過技術(shù)創(chuàng)新，我們將之前難以開采的煤炭資源變?yōu)閷氋F財富，這不僅保護了環(huán)境，還延長了礦井的生命周期。充填開采不僅是續(xù)命工程、效益工程，還是綠色工程、民心工程，更是我們煤炭企業(yè)未來的‘希望’工程。”
趙莊二號井的綠色“蝶變”，是當(dāng)前裝備制造集團堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路的生動縮影。
向“綠”而行，裝備制造集團堅持綠色發(fā)展理念，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，推動煤炭產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更綠色、更可持續(xù)的方向發(fā)展。通過實施沿空掘巷、沿空留巷、沿墻掘巷等小(無)煤柱開采技術(shù)，提高了資源回收率;通過推廣井下充填開采，最大限度回收“三下”壓煤、邊角殘煤等呆滯資源;通過積極推廣矸石廢巷充填、架后充填、注漿充填等技術(shù)，煤矸石綜合利用率達到100%;此外，裝備制造集團還積極推進煤炭洗選加工的技術(shù)升級改造，提高了原煤入選率，進一步提升了煤炭的清潔利用水平……這些在探索和實踐中催生出的一批又一批綠色開采新技術(shù)、新工藝、新模式，已經(jīng)成為企業(yè)全方位推動高質(zhì)量發(fā)展的生態(tài)底色。
向“新”而行，打造綠色低碳發(fā)展新高地
“山西金駒煤電化有限責(zé)任公司2023年瓦斯發(fā)電量超過18億度，連續(xù)15年保持全國第一。”這一消息在新華社等主流媒體被廣泛報道，不僅引起了社會各界的關(guān)注，更是一份裝備制造集團在加速探索綠色清潔能源發(fā)展上交出的亮眼成績單。
走進全國首座“智慧瓦斯電廠”——裝備制造集團金駒煤電化蘆家峪二期分布式瓦斯發(fā)電站的主控制中心，映入眼簾的是一塊智慧屏，在工作人員的精準(zhǔn)操作下，工作現(xiàn)場的實時畫面清晰展現(xiàn)。借助大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、5G通信等先進技術(shù)，這里實現(xiàn)了對各項指標(biāo)的智能化分析研判，使發(fā)電機組負荷調(diào)整更加精準(zhǔn)、運行方式更加優(yōu)化、檢修管理更加規(guī)范。
如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為推動瓦斯綠色、清潔、高效利用的新趨勢。金駒煤電化結(jié)合“三區(qū)11廠(站)”的生產(chǎn)實際，依托互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建了“1+3”生產(chǎn)數(shù)字智慧化平臺，該平臺實現(xiàn)了融合了智慧運行、檢修、管理、安全、培訓(xùn)和分析等功能 ，實現(xiàn)了設(shè)備控制自主化、生產(chǎn)管理智能化和風(fēng)險決策科學(xué)化，為瓦斯發(fā)電智能化發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐。
同時，金駒煤電化不斷優(yōu)化全濃度瓦斯綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)布局，在多個礦區(qū)推進瓦斯清潔高效利用項目建設(shè)，通過科學(xué)論證和實踐，形成了蓄熱氧化、直燃、提純等低濃度瓦斯利用工藝路線。其中，“多孔介質(zhì)超焓氧化”“蓄熱氧化技術(shù)RTO”等創(chuàng)新技術(shù)項目成功實施，顯著提升了瓦斯利用率。
金駒煤電化生產(chǎn)技術(shù)部部長詹衡說：“今年以來，公司緊盯碳減排市場政策，多渠道尋求CCER、VCS等碳資產(chǎn)開發(fā)路徑，努力為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展獲取更多自愿碳減排排放權(quán)指標(biāo)，同時，與浙江大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等高校開展產(chǎn)學(xué)研合作，搭建資源共享平臺，加強技術(shù)創(chuàng)新成果應(yīng)用，致力于讓“氣老虎”轉(zhuǎn)變?yōu)?lsquo;效益源’”。
向“新”而行，裝備制造集團聚焦瓦斯高效利用，強化項目儲備。南蘇18MW分布式瓦斯發(fā)電項目取得山西省能源局核準(zhǔn)批復(fù);東大6MW分布式瓦斯發(fā)電項目燃機主輔設(shè)備、余熱鍋爐等安裝完成;常店6MW分布式瓦斯發(fā)電項目土建施工有序推進;三區(qū)11個瓦斯發(fā)電廠站，總裝機容量正向340兆瓦加速邁進，全濃度瓦斯清潔高效利用未來發(fā)展后勁十足。
向“智”而行 壯大綠色環(huán)保發(fā)展新引擎
作為國家環(huán)?？冃級企業(yè)、水效領(lǐng)跑者企業(yè)、綠色工廠的佼佼者，華昱公司充分展現(xiàn)了現(xiàn)代煤化工企業(yè)的智慧風(fēng)采。公司積極與業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)華為、和利時、浙大中控等展開深入交流與合作，緊密結(jié)合自身現(xiàn)有裝置實際情況，以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)智能化監(jiān)控”管理平臺為核心，著力打破傳統(tǒng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象，推動生產(chǎn)調(diào)度、工藝操作、安全管理、能源管理以及設(shè)備管理等多維度的一體化管控體系建設(shè)，同步實施安全保能、環(huán)保節(jié)能、智慧賦能、科技注能、創(chuàng)新增能五大戰(zhàn)略，引領(lǐng)化工板塊綠色高質(zhì)量發(fā)展。
華昱公司技術(shù)中心主任武永光在接受采訪時表示：“我們已經(jīng)成功建成并投運了人員定位系統(tǒng)，同時正逐步在凈化、合成和鍋爐等裝置上實施先進控制技術(shù)，一系列舉措旨在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化，安全管控的強化、產(chǎn)能效益的提升。除此之外，我們還不斷加強科技改造，使得甲醇產(chǎn)品的綜合能耗達到了行業(yè)標(biāo)桿水平。”
一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。只有企業(yè)“綠”起來，產(chǎn)業(yè)才能“強”起來。
在天慶公司，全球領(lǐng)先的JM-S爐示范項目大幅降低了噸氨原料煤耗，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏;華昱公司高灰熔點無煙末煤成功應(yīng)用于航天爐，其氣化技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位;而明水、日月等公司則以技術(shù)升級為核心，建立了以新型加壓氣化裝置為龍頭的先進工藝，實現(xiàn)了企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型;三寧、昊源等公司則聚焦產(chǎn)品升級，開發(fā)了聚苯乙烯、可降解塑料PBAT、乙二醇等綠色環(huán)保新產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)潮流。
綠色是高質(zhì)量發(fā)展的底色，也是推動行業(yè)發(fā)展的強大引擎。裝備制造集團近三年完成節(jié)能技改項目50余項，板塊萬元產(chǎn)值能耗降幅達到34.5%。煤化工板塊近三年共授權(quán)專利565項，擁有國家級創(chuàng)新平臺2個、省級創(chuàng)新平臺15個、高新技術(shù)企業(yè)8家?，F(xiàn)如今裝備制造集團的煤化工產(chǎn)業(yè)底色更綠，發(fā)展底氣更足。
向“智”而行，在“雙碳”目標(biāo)的指引下、裝備制造集團化工板塊沿著新材料、新能源兩條發(fā)展路徑延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向節(jié)能降耗尋求高效產(chǎn)出、向綠色低碳追求效益最大化，一批批“含綠量”“含新量”“含金量”的煤化工企業(yè)也迎來了蓬勃發(fā)展的春天。
向“美”而行 構(gòu)建綠色生態(tài)文明新家園
六月的成莊礦，宛如一顆鑲嵌在大地上的綠色明珠。文明路、平安路，縱橫交錯，干凈整潔;道路兩側(cè)的法國梧桐、松柏、銀杏高聳入云，郁郁蔥蔥。微風(fēng)吹過，帶來絲絲清涼，讓人在炎炎夏日中感受到自然的饋贈。成莊礦先后建設(shè)了礦區(qū)文化廣場、文明生活小區(qū)、公園等一系列亮點工程。 按照喬、灌、花、藤、草和諧配置、統(tǒng)一建設(shè)的格局， 積極開展礦區(qū)綠化、美化、亮化、凈化工程。草坪綠意盎然，各類樹種爭奇斗艷，綠化率更是達到了99.5%。實現(xiàn)了“路在綠中、樓在園中、人在景中”的生態(tài)格局。榮獲“全國煤炭環(huán)境保護優(yōu)秀單位”“山西礦區(qū)綠化模范單位”等多項殊榮。
在長平公司里溝矸山，經(jīng)過整治復(fù)墾的李家河矸山已煥發(fā)新生。公司堅持“環(huán)保就是民生”的理念，將矸山治理作為生態(tài)環(huán)境治理的重要任務(wù)。通過削坡分階、修建盲溝和排洪涵洞等措施，消除了滑坡、塌方等隱患;同時，及時進行植被修復(fù)，讓昔日的矸山披上了綠裝，礦區(qū)綠化覆蓋面積和綠化覆蓋率均大幅提升。
向“美”而行，裝備制造集團持續(xù)加大廢水、廢氣、固廢治理力度，提升“三化”水平，以“綠”為墨，勾勒出“藍天、碧水、凈土”的美麗裝備的新圖景。全長8.4公里的“亞洲最長的運煤管廊”串起寺河二號井和華昱公司的“綠色循環(huán)”，全封閉的運輸真正實現(xiàn)“用煤不見煤”的環(huán)保愿景;加速推進金駒煤電化公司瓦斯利用平臺與金駒實業(yè)公司固廢利用環(huán)保平臺建設(shè)推進，為綠色發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈注入新活力;有序推進甲醇汽車的推廣應(yīng)用、“零碳”園區(qū)建設(shè)進度，不斷開辟綠色發(fā)展新賽道;清晨或傍晚，人們在裝備制造集團主干道、步行街、操場上，或跑步或健身，共享綠色發(fā)展成果和健康生活的美好時光……
征途漫漫，以“綠”為底。裝備制造集團牢記“國之大者”，繼續(xù)融入國家“雙碳”戰(zhàn)略大局，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，用生態(tài)優(yōu)勢點燃綠色低碳發(fā)展引擎，執(zhí)綠色之筆繪就企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最美“底色”。我們堅信，未來，企業(yè)之綠顏值將更美，內(nèi)涵將更加深邃。(周娜娜)
