在某次行業(yè)峰會上，國家能源集團(tuán)首席科學(xué)家丁濤拿光伏電站運(yùn)營商為例，做出如下調(diào)侃：

“我只要拿到一片地，招標(biāo)買入光伏板，用推土機(jī)把地平了，把鐵架子裝上，把光伏板一支，線路一連，就可以發(fā)電了。運(yùn)行維護(hù)也很簡單，就是把玻璃擦亮而已，10%左右的收益就到手了，這簡直太省事了，比火電都簡單太多了。”

這形象地描述了新能源上一個周期的“粗放式”發(fā)展實(shí)情。丁濤發(fā)出靈魂拷問：新能源企業(yè)，你的價值到底在哪兒?

如今，無論是光伏、風(fēng)電還是儲能、電動汽車行業(yè)，都在逐步從藍(lán)海變成紅海，產(chǎn)能過剩帶來的寒冬周期已經(jīng)來臨，粗放經(jīng)營模式已走到盡頭。面對新一輪產(chǎn)業(yè)調(diào)整周期，考驗(yàn)新能源企業(yè)的時刻到了。

通往下一輪高質(zhì)量增長的“鑰匙”到底在哪里?在走向國際尋找新增長點(diǎn)的過程中，怎樣實(shí)現(xiàn)良好的跨國協(xié)同?面對新能源離散化、間歇性、波動性、不確定的問題，如何才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)更高效、管理更精細(xì)、運(yùn)營更安全?

針對這些“火燒眉毛”的問題，新能源企業(yè)選擇與國內(nèi)頭部協(xié)同辦公平臺釘釘合作，通過數(shù)字化來穿越周期、韌性增長。

據(jù)悉，近日，釘釘發(fā)布了新能源行業(yè)“3+3”新一代數(shù)字化解決方案，旨在為新能源企業(yè)打造數(shù)字化底座，從員工、管理、生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及組織保障等多重視角出發(fā)，為能源行業(yè)提供全球協(xié)同解決方案。

據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)300余家新能源上市公司中，已有超過60%的企業(yè)使用釘釘實(shí)踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型。萬幫能源、晶科能源、天合光能、東方日升、中國燃?xì)?、東方希望等一大批頭部企業(yè)，通過和釘釘攜手大踏步邁入了數(shù)字化、智能化新時代。

全面“上釘”，項目管理更智能

在新能源充電市場的基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域，有一個不能忽略的名字：萬幫能源。這家公司旗下有兩個核心品牌，一個是星星充電，另一個是星星能源。充電業(yè)務(wù)涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈，能源業(yè)務(wù)則圍繞其充電場站結(jié)合分布式儲能以及光伏，打造光儲充一體化的微電網(wǎng)。

通過自建、共建、聯(lián)營、托管方式，目前，萬邦能源在全國獨(dú)家運(yùn)營了4萬多座充電場站。此外，針對全球一些B端大客戶，萬邦能源向其提供了充電云平臺、能源云平臺等數(shù)據(jù)產(chǎn)品。

在充電業(yè)務(wù)板塊，萬邦能源目前已進(jìn)階到3.0充電運(yùn)營平臺。3.0最大的特色，是在整個充電過程中大量采用智能化工具、AI、大數(shù)據(jù)能力，從充電站的選址、運(yùn)營、設(shè)備運(yùn)維到綜合的能源管理，大量引入高精尖算法技術(shù)。

以充電站選址為例，充電樁選址系統(tǒng)作為一個非常復(fù)雜的智能化產(chǎn)品，一線的探勘人員需要大量培訓(xùn)和學(xué)習(xí)才能真正投入使用，導(dǎo)致充電樁實(shí)際選址工具使用門檻非常高;其次，在前期算法上，即使盡可能多納入相關(guān)因素，仍然存在很多現(xiàn)實(shí)世界的點(diǎn)滴無法被模型囊括。

怎么化解這一痛點(diǎn)呢?萬幫能源與釘釘攜手尋找了完美的解決方案。目前，萬幫內(nèi)部管理系統(tǒng)已經(jīng)全面“上釘”，在釘釘上增加了簡易的智慧選址入口，上一秒選址人員找到一個合適建站的位置，通過釘釘智能填表，快速錄入所有影響因素的數(shù)據(jù)，下一秒就可以登錄到萬幫能源選址系統(tǒng)，查看候選位置評測結(jié)果。

緊接著，通過AI自動生成的建站可行性項目書就出來了。截至目前，移動端智慧選址工具月活用戶超400人，累計幫助實(shí)勘地址超2900個。使用釘釘后，萬幫能源原有的選址系統(tǒng)使用門檻大大降低，且業(yè)務(wù)貼合度大幅提升。

電站定價方面，因?yàn)槌潆妰r格是實(shí)時變化的，起初，萬幫能源推出一款智能定價系統(tǒng)，但很長一段時間，全國所有電站運(yùn)營人員沒有一個人去使用。

引入釘釘后，點(diǎn)一下自動定價開關(guān)，實(shí)時的市場價格調(diào)整就會通過釘釘告知電站運(yùn)營人員，包括這個場站哪個時間段發(fā)生什么變化，后續(xù)一段時間內(nèi)場站電量、用戶數(shù)量變化都會同步呈現(xiàn)。

經(jīng)過8個月的實(shí)踐，現(xiàn)在全國有1300座星星充電自建自營場站，在定價上完全以大數(shù)據(jù)算法實(shí)現(xiàn)自動駕駛。最近三個月，針對一百余個場站的科學(xué)測算，智慧定價給場站帶來了一百余萬元的額外收入。

電站日常運(yùn)維也是十分頭痛的事。比如，充電電站被油車占了位置，以前都是由線下場站工作人員人工驅(qū)離，這樣維持秩序非常低效混亂。

釘釘與萬幫合作拿出的新解決方案，是通過攝像頭和算法給充電場站加裝“千里眼”，監(jiān)測到油車占位情形就透過小喇叭提醒油車駛離。同時，一旦識別出來之后，通過釘釘，馬上告知場站管理員，便于第一時間進(jìn)行處理。

數(shù)字員工，賦能精益制造

除了為新能源企業(yè)提供項目管理、運(yùn)維的智能化服務(wù)，釘釘還瞄準(zhǔn)了新能源裝備制造。

一家新能源行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)，覆蓋光伏產(chǎn)業(yè)鏈上中下游，實(shí)現(xiàn)了硅片、電池片、組件等光伏產(chǎn)業(yè)鏈的垂直一體化。目前，該企業(yè)正從精益制造1.0升級到精益數(shù)字化2.0階段，未來將升級到精益智能化3.0階段。

該光伏龍頭企業(yè)主要工廠均已實(shí)現(xiàn)高度智能化和自動化，在光伏智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具備示范效應(yīng)。在該企業(yè)的一家智慧工廠中，生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)無人搬運(yùn)、自動分類、自動包裝，機(jī)械自動化生產(chǎn)率達(dá)90%。

盡管該企業(yè)的智慧工廠已實(shí)現(xiàn)高度數(shù)字化和智能化，但目前來看，多個業(yè)務(wù)場景中依舊存在“人遷就系統(tǒng)”的情況。

比如，在數(shù)據(jù)分析場景中，各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能數(shù)據(jù)都會存儲進(jìn)數(shù)據(jù)庫，形成數(shù)據(jù)看板。但傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)看板存在限制，展現(xiàn)形式固定，往往只能通過大屏或PC端呈現(xiàn)，且數(shù)據(jù)無法靈活調(diào)用。

又如，一線工人在工廠進(jìn)行設(shè)備巡檢時，需要手動輸入生成工單，生產(chǎn)管理往往只能在PC端操作，工人操作不夠靈活便捷。

為了解決傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析方面存在的諸多限制，該企業(yè)最終選擇通過釘釘“數(shù)字員工”，實(shí)現(xiàn)了智能調(diào)取、分析數(shù)據(jù)表單的功能。

該企業(yè)還將不同廠區(qū)以及產(chǎn)線的生產(chǎn)指標(biāo)等數(shù)據(jù)報表的連接地址，發(fā)送給第三方服務(wù)商，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)與釘釘“數(shù)字員工”的連通。企業(yè)員工向釘釘數(shù)字員工發(fā)問后，便可即刻獲得相關(guān)數(shù)據(jù)表單，了解各車間產(chǎn)能與出貨數(shù)據(jù)、車間產(chǎn)能對比，以及產(chǎn)能變化趨勢等生產(chǎn)情況。

在“數(shù)字員工”場景中，企業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，僅通過提供數(shù)據(jù)、進(jìn)行簡單勾選，便構(gòu)建了屬于自己的AI數(shù)據(jù)分析師。這不僅降低了團(tuán)隊內(nèi)員工調(diào)取、分析數(shù)據(jù)的能力門檻，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，也能讓企業(yè)員工將更多精力用于創(chuàng)造性工作。

該光伏企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人表示，釘釘數(shù)字化的工具與平臺讓公司受益極大，“我們并不是為了某一個應(yīng)用，或者某一個功能選擇了釘釘，而是看中它能夠作為我們整個集團(tuán)數(shù)字化的一個底座基礎(chǔ)，希望能在上面搭建滿足我們自己需求的系統(tǒng)。”

實(shí)際上，這也是釘釘最顯著的一個優(yōu)勢：PaaS能力特別強(qiáng)。釘釘有四千多個接口，開放的能力范圍很大，平臺上已經(jīng)形成了初具規(guī)模的軟件生態(tài)，有很多現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)化功能可以調(diào)用，能夠大大節(jié)省新能源企業(yè)自有團(tuán)隊的開發(fā)時間和精力，很好的解決了企業(yè)的痛點(diǎn)問題。

消除鴻溝，一鍵全球協(xié)同

中國的新能源制造尤其是光伏行業(yè)，有個跟其他行業(yè)很不一樣的特點(diǎn)——由于市場的全球化，很多企業(yè)一出生便是“國際化”的。

根據(jù)國際可再生能源署(IRENA)的數(shù)據(jù)，2022年中國光伏組件產(chǎn)能大約占全球的80%，排名第二的越南產(chǎn)能只占了6.4%，印度、美國約占2%。到2050年，全球光伏裝機(jī)需要翻15倍，而中國光伏一半以上產(chǎn)能消化甚至是制造都將發(fā)生在海外。

但是，在波瀾壯闊的中國光伏出海浪潮中，所有光伏企業(yè)都很難繞開一個問題：怎么實(shí)現(xiàn)全球化的協(xié)同?

光伏組件龍頭晶科能源，截至2023年第三季度組件出貨量累計超過190GW，位列全球組件出貨量第一，業(yè)務(wù)覆蓋全球180余個國家和地區(qū)。晶科能源在行業(yè)中率先建立了從硅片、電池片到組件生產(chǎn)的“垂直一體化”產(chǎn)能，在中國、馬來西亞、越南、美國共擁有14個全球化生產(chǎn)基地。

國際化業(yè)務(wù)的推進(jìn)，首先需要面對的是“人”和“組織”的高效協(xié)同和有效管理。然而據(jù)晶科人士介紹，在過去企業(yè)的快速發(fā)展中，組織效率并沒有跟上。在管理協(xié)同方面，原本晶科內(nèi)部的IM軟件日活只有40%，當(dāng)時有員工在內(nèi)部找人，有時候一個星期甚至一個月才得到回復(fù)。

其實(shí)，晶科遇到的正是很多制造業(yè)企業(yè)都普遍存在的問題——早期的數(shù)字化和移動化工具，越是找不到人，就越?jīng)]人愿意用;越?jīng)]人用，就越找不到人。

涉及海外溝通，繁瑣和麻煩程度更讓人頭疼。海外員工和國內(nèi)員工的工作習(xí)慣千差萬別，慣用軟件更是千奇百怪。讓中國區(qū)員工都用上硅谷的Zoom、Salesforce等軟件，容易“水土不服”，并且數(shù)據(jù)安全也有隱患;但讓海外員工都來適應(yīng)國內(nèi)的工作習(xí)慣，也不合適。于是，有些崗位單為了開會就要裝好幾個軟件，把事情搞得特別復(fù)雜。

針對上述痛點(diǎn)，晶科能源運(yùn)用釘釘提供的數(shù)字底座，開發(fā)了一系列的個性化、實(shí)用化的工具。例如，“一鍵拉會”功能，如果同事在忙別的事情沒能及時響應(yīng)，也能直接提醒參會，當(dāng)場把人拉進(jìn)會議里。據(jù)晶科內(nèi)部調(diào)查，這是很多人最喜歡的一項功能。

同時，晶科還在釘釘上做了一鍵拉群，并打通了Outlook和釘釘之間的接口，在郵件上一點(diǎn)按鈕，就可以把發(fā)件人、收件人、抄送人等所有涉及到的同事，自動拉到一個釘釘群里直接溝通，大大提升了溝通效率。

此外，釘釘支持18種語言的相互轉(zhuǎn)換，文檔可以實(shí)現(xiàn)自動翻譯，最大限度地給用戶帶來方便。不管是公司業(yè)務(wù)走到海外哪里，不管是身在何處的海外同事，語言溝通的障礙瞬間消除，輕松實(shí)現(xiàn)全球協(xié)同。

據(jù)了解，目前晶科內(nèi)部的釘釘激活率超過了95%，日活大概在80%左右，已經(jīng)解決了“沒人用”的問題。公司在馬來西亞、越南、美國三大海外生產(chǎn)基地，釘釘?shù)募せ盥识荚?0%左右。

從不愿用到可用、好用，晶科能源為新能源企業(yè)出海提供了可供參考的好案例。釘釘基于可集成的PaaS底座能力，聯(lián)合開放的生態(tài)系統(tǒng)、AI能力的場景化應(yīng)用以及安全防控能力，為新能源企業(yè)出海插上了數(shù)字化的“翅膀”。