沉降罐是站庫含水原油生產(chǎn)處理的重要設(shè)施。長期以來，沉降罐盤庫主要通過人工定期爬罐量油、取樣分析的方法實現(xiàn)，存在操作復(fù)雜、及時性差、頻次低、人為因素影響大、勞動強(qiáng)度高以及安全風(fēng)險大等問題。

生產(chǎn)所需就是技術(shù)發(fā)展的方向。針對上述問題，大港油田技術(shù)人員優(yōu)選第五采油廠沉降罐作為試驗對象，對現(xiàn)有儲罐分析計量技術(shù)開展專業(yè)對比，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)及測量方法，綜合研究設(shè)計了“分層檢測、逐層疊加”沉降罐自動盤庫技術(shù)方案。通過對罐內(nèi)液體不同高度的含水、溫度、液位等數(shù)據(jù)實時分層分段動態(tài)監(jiān)測，實現(xiàn)儲罐油層厚度、油水界面高度、乳化層厚度及底水高度等生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精確動態(tài)顯示及預(yù)警。

截至目前，該油田已實現(xiàn)8具沉降罐的自動盤庫。接下來，技術(shù)人員將進(jìn)一步優(yōu)化提升設(shè)備在不同環(huán)境下的適用性和穩(wěn)定性，并在油田其他場站的13具沉降罐和38具在用油罐推廣應(yīng)用。