得益于日本科學家發(fā)現(xiàn)的新型粘合劑材料，可充電電池的使用壽命有望得到顯著改善。與傳統(tǒng)材料相比，新材料在鋰電池性能方面也取得了激動人心的進步。研究團隊在近日于《ACS 應用能源材料》期刊上發(fā)表的一篇文章中指出，新設計可較傳統(tǒng)方案更有效地維持電池的循環(huán)充放電性能。

對于智能手機和電動汽車用戶來說，這項突破有助于大幅延長電池的循環(huán)充放電性能。而不像當前的智能機電池一樣，用個兩年就發(fā)生嚴重的容量縮減。

考慮到電池內(nèi)部有許多可移動的部件，日本科學技術高等研究院（KAIST）的這項研究，也將重點放在了一種共聚物粘合劑上。

通過將鋰電池石墨陽極的顆粒凝聚在一起，并使之與集電器接觸，新材料可以維持陽極的長期高效發(fā)揮。

作為對比，當前普遍采用的鋰電池粘合劑，是由聚偏二氟乙烯（PVDF）制成的。通過堅持不懈的探索，研究人員終于找到了一種更高效的替代品。

據(jù)悉，這種新型粘合劑由一種被稱作“雙亞氨基-ac醌-對苯撐”的共聚物制成。

在將其用于實驗性的半電池組件之后，實測發(fā)現(xiàn)它能夠與集電器高效結(jié)合，同時對鋰電池陽極加以更好的保護。

實驗期間，研究團隊還觀察到了諸多實質(zhì)性的性能提升，且即便經(jīng)歷了高頻次的充放電周期，其容量仍可維持在相當高的水平。

帶領這項研究的 Noriyoshi Matsumi 教授表示：“使用 PVDF 作為粘合劑的半電池，可在大約 500 次充放電循環(huán)后保持 65% 的原始容量。但換用 BP 共聚物之后，其可在 1700 次循環(huán)后維持高達 95% 的原始容量”。

研究團隊指出，這得益于 BP 共聚物具有的更好的機械穩(wěn)定性、以及對陽極和集電器擁有更強的附著力。顯微圖像表明，新材料僅會在 1700 次循環(huán)后呈現(xiàn)微小的裂紋，而傳統(tǒng) PVDF 粘合劑則在 500 次循環(huán)后呈現(xiàn)了更大的裂紋。

展望未來，我們或在長壽命智能機、EV 動力電池、人造器官等領域看到它的身影。不過在看到新材料被廣泛應用于電子設備之前，研究團隊仍需加以大量的設計改進。

有關這項研究的詳情，已經(jīng)發(fā)表于近日出版的美國化學學會《應用能源材料》（ACS Applied Energy Materials）期刊上。

原標題為《Bis-imino-acenaphthenequinone-Paraphenylene-Type Condensation Copolymer Binder for Ultralong Cyclable Lithium-Ion Rechargeable Batteries》。